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全自動點膠機(jī)工作會有哪些問題,處理方法是什么
時間:2022-05-05| 作者:admin
市場自動化的機(jī)械設(shè)備,在工作都會遇到一些問題,比如在市場上非常受歡迎的全自動點膠機(jī),在工作中會遇到哪些問題呢,又怎么處理的,接下來看看全自動點膠機(jī)工作會有哪些問題,處理方法是什么。
1、膠嘴堵塞原因:自動點膠機(jī)針孔未徹底清洗,貼片膠中混入雜質(zhì),孔堵塞,混有不相容膠,導(dǎo)致膠嘴輸出量減少或無膠斑
處理方法:更換干凈的針頭和貼片膠,質(zhì)量更好。不要弄錯貼片膠的品牌
2、橡膠閥泄漏原因:點膠機(jī)使用的針頭直徑太小。針頭過小會影響橡膠閥使用時的排氣氣泡動作,影響液體流動,造成背壓。因此,橡膠閥關(guān)閉后不久就會發(fā)生泄漏
處理方法:只需更換較大的針閥即可處理此問題。此外,橡膠閥關(guān)閉后,液體中的空氣會滴落。[敏感詞]提前排出液體中的空氣,或使用不易含氣泡的膠水,或使用前將膠水離心
3、流速太慢原因:點膠機(jī)管路太長或太窄,管口氣壓不足,點膠流速太慢
處理方法:將點膠機(jī)管路從1/4“改為3/8”。如果沒有必要,管道越短越好。此外,應(yīng)改進(jìn)橡膠口和氣壓,以加快流速
4、液體中有氣泡原因:由于液體壓力過大和閥門開啟時間過短,點膠機(jī)可能會將空氣滲入液體中,導(dǎo)致氣泡
處理方法:降低液體壓力并使用錐形斜針
5、膠水大小不一致原因:點膠機(jī)中儲存的液體的壓力缸或氣壓不穩(wěn)定,導(dǎo)致膠水輸出不均勻和尺寸不一致
處理方法:避免使用壓力表的低壓部分。橡膠閥的控制壓力應(yīng)至少為60psi,以確保橡膠出口的穩(wěn)定性。后,檢查膠水的交付時間。如果少于15/1000秒,膠水輸送將不穩(wěn)定。送膠時間越長,送膠越穩(wěn)定
以上內(nèi)容為全自動點膠機(jī)常見故障原因及處理方法。我相信你們都知道。自動點膠機(jī)的這些常見問題可以大也可以小。只要我們掌握了正確的處理方法,我們就能迅速處理這些問題。
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